聚德科技第十一次德国最佳实践考察游学随记



  • 前言:每年的4月,是往返德国最忙碌的季节,因为在这段时间里,有全球最顶峰的工业聚会展,加之伴随着德国工业4.0在全球的热推,从而使更多制造领域的精英选择这个时间来领略这个工业强国,他的科技、环境、民族和文化。4月24日,秉承着服务于制造企业管理升级的初衷,来自全国有梦想有追求的优秀企业家,踏上了有聚德科技组织的第十一次最佳实践商务考察和学习旅程。通过“智能工厂实地感受-汉诺威工业展会学习-行业深度对接-政府工业4.0解读-政府中小企业招商政策解读”等几个环节,学习精益与信息化/数字化工厂/智能工厂的解决方案和实例,体验这个国家的工业精神和文化。

    一、启程: 4月24日,我们从绵绵细雨的重庆飞抵刚刚步入乍暖还寒的法兰克福,虽然十一个小时的飞机颠簸中没睡几个小时,但在品尝了有600年历史的雷根斯堡香肠后,我们又满血复活了,

    第一站汉诺威观展

    无容置疑,经过 70 年的发展,汉诺威工业博览会已经成为全球最有影响力的工业博览会,从2013年的汉诺威博览会上,德国政府正式推出 “工业4.0” 战略,“工业4.0” 就迅速成为德国的另一个标签,并在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛。同时,“工业4.0” 成为近年来历届工博会的持续热门话题,并且每一届呈现出不同的进展。去年奥巴马和默克尔形成合做伙伴,主题是“产业集成——发现解决方案!”在微软/IBM/西门子/博世等,都展示了在智能车间/工厂/能源/医疗各层次各领域的一些解决方案(详见lean coffee公众号“跟着大当家逛汉诺威”一文),充分体现了具有美国特色的“工业互联网”和带有德国标签的工业4.0。在2017年,波兰总理希德沃成为这期合办国,和默阿姨共同揭晓了今年汉诺威工博会的主题是“融合的工业——创造价值”


    因为篇幅有限,暂为大家介绍几个我们看过的几个印象深刻的展位:

    1)SEW:欧洲减速器对这次展会可谓用心良苦,除了展馆外搭建的巨大模型外,展会现场也将车间里的智能生产线搬到了现场来。


    展会上SEW智能工厂“Sm@ rtFactory”展示了从订单到交付产品的一套完整的客户个性化解决方案。智能工厂由模块化的最优设计、使用移动辅助系统互联的流程模块组成。通过适应性强,可扩展的设备来增强人与技术的完美共生。

    现场我们看到SEW智能生产线由AGV小车,按照计划配送零部件到生产线,在需要组装的生产线停下,这时生产线需要装备的部分闪烁,员工头戴的3D眼镜里,出现要装配的物料操作步骤,员工进行装配操作,此时如果取料错误或装配发生错误,系统将不能进入到下一步骤,同时装配线上进行报警。在员工进行完每个动作,将通过虚拟仿真与现实系统,员工将约定的手势在眼镜前方做指示,从而进入到下一共工作步骤。主要亮点如下:

    • 移动作业智能机器助手具有高度的通用性。在生产自动化机器装载/卸载或组装/加入过程中减轻员工的负担。 

    • 移动物流智能机器人它是可以自由移动的群体,可以用于运输物料。通过调整工作和转移高度,也可以用作移动组装台。当移动组装助手充当移动工作台,在组装顺序中协助员工进行交互式指令。

    • 驱动,控制和安全技术,软件和可视化均来自SEW-EURODRIVE 

    • 增强现实:使用MicrosoftHoloLens、按灯配料、面板可视化的员工控制,减少多变量情况下发生错误的可能性。

    • 在SEW 智能生产线中,员工成为创造价值的指挥员,员工负责控制,监控和优化流程。在未来,他们不仅仅是系统的助手,他们将是关键的设计师,建筑师,根据需要互连各个步骤。

    • 来自SEW-EURODRIVE的产品,系统,工厂和机械的服务。使用状态监测和预测分析来收集和评估数据并预测事件。

    SEW通过使用这些多组不同的智能机器助手,通过人机合作互动,工厂的效率有了极大的提高,因此,虽是欧洲体型庞大的工业巨头,却仍在这两年保持着30%的增长.这些无疑是他不断进步,不断制胜的武器之一了.


    2)迅达电梯:迅达电梯展会现场可以用酷炫和震撼来形容,用一个真人秀来展示未来电梯管理员的工作状态,未来的电梯不仅仅是上下的运输工具,更是与用户信息互动和连接的一个平台。这其中,华为提供了从终端至Schindler Ahead Cloud的数据传输,通用电气Predix平台则提供能够实现智能分析处理海量数据。通过Schindler Ahead,迅达电梯打造了一个连接客户、乘客、设备和服务技术人员的数字平台,它能更好、更灵活地实现电梯和自动扶梯管理,并推动全新智能产品和服务的发展。从这个案例,也看出了世界巨头公司在强强联合,逐渐改变着我们的生活。在这届“融合的工业”主题下,也越来越多的企业选择软硬结合,纵横联合,创造与人类更好互动体验,也在传统业务中寻找新的业务增长点。



    3MES服务商:


     MES时下很火,和伙伴们私下讨论,每家都对MES有不同定义和架构,而MPDV作为德国MES标准的制定者,更多的是对离散制造标注化模块化的定义,不涉及到PLC的数据采集部分,所以通用性更强。在国内,MES被更多定义成生产制造执行系统,从数据采集到订单计划,到数据管理和运用的全流程,一方面强调定制化,另一方面将MES集成一个功能更强大的系统,我无法评判优劣,但我想对企业最重要的,还是上什么系统要和管理痛点结合,并能通过使用发挥管理效能。个人更推崇精益+MES分层上线的方式,精益解决的企业痛点在哪里,那么改善后可以做这部分信息化的延伸,将流程,数据结合企业变革领导力在现场真正实施和运用起来,这需要一个持续改善加信息化配合的过程,并不是一/两年内就上线完整个系统,以系统来倒逼管理的概念,这个概念风险太大,对大多数中国的制造企业,市场波动和利润较低的企业,可能是投入最低见效最快的智能制造解决方案。

    第二站:宝马智能工厂

    雷根斯堡宝马工厂,主要生产1系和3系旅行车,双门轿车,敞篷车,M3和M3敞篷车,Z4敞篷跑车以及四驱系统,它也为其它制造宝马3系的工厂提供3系的底盘部件,现有员工9000多人,其中2000人左右为德国职业教育院校实习生,这点看出德国教育和制造实体接轨紧密,也成为制造实体提供人才保障的坚实后盾。

    走入这家有 35年历史的宝马工厂,如果说慕尼黑是宝马历史最悠久的工厂,那么雷根斯堡就是它最智能的工厂了,接待我们参观的宝马人员是一个90后的德国小妹妹,进入车间,工厂看不到几个人,自动化程度达98%。可以说是无人工厂了。一些基本数据:2000多个机器人协同工作,日产1400多辆汽车, 平均每57秒一辆,年产35多万。通过大数据,Pick By Symbol, RFID, Mobile Unit Device等技术的应用, 真正实现了个性化定制和规模生产。



    现场几个亮点解读:

    • 冲压车间的换型时间:全自动化的大型冲压设备,换模时间为4-12分钟,每天两班,每班平均会换2次模,这么短的切换时间如何达成,除了我们精益里用的SMED外,在设备下面外框还加装了滑轨,便于切换时快速推送和更换。这样高效率的切换,保证了多品种个性定制与实现。

    • 大数据的生产计划排产:在2016年前宝马雷根斯堡工厂从销售处接入的订单,转入生产计划排产系统,生产根据系统的排产计划进行生产,但在2016年后,工厂根据历史数据进行了预测,用大数据预测出来的产量来进行排产,准确率可达98%,在生产排产中,如遇到一个定义的大订单进来,那么自动会插单到前面的订单里,将前面订单生产的产品进行重新分配和组合。

    • 总装车间装配的防错:在总装车间里我们并没看到很高节拍的组装生产线,不知道是不是跟欧美企业崇尚的自由/人性化相关,我们看到的是工厂比较轻松/愉快的在组装上进行装配,工作并没有带来紧张和压力感,基于pickby symbol,配送台车用成套配送的方式,要在此刻装在车上的零部件,和车辆同步移动,工具箱用显示蝴蝶或花型等做分类,和装配线上需要装零部件的地方同时闪烁,提醒主人,你该装我这里了,减少工作疲劳时出错的几率。

    最近三年,在生产的100万车中几乎没有两辆是一样的,该厂生产的22%车留在的德国市场,其余的全部出口到世界各地。离开车间的最后一幕,是一个显示在巴伐利亚蓝天白云的巨幅检阅台,每辆离开这儿的车就像是即将告别母亲的孩子,一方面再次目睹一下巴伐利亚美丽的景色,另一方面能承诺母亲巴伐利亚,不负众望,为家乡争光。


    三.第三站德国经贸促进局



    此行的第三站,我们到达了德国的投资贸易促进局,这是针对有意在德国投资的中小企业创业孵化的一家政府机构,也是我们德国行程考察中重点的一站,对于中国的中小制造型企业,走出去了解德国的投资政策/环境/法律法规等,对于公司老板的未来布局,眼界的开拓,及公司未来的技术创新与合作等都能带来重要的价值。我接触的西南制造企业老板较多,有些会觉得走的太远是不是离企业现状脱离了,他们还埋头在仇大苦深的现场管理中,一方面忙着应付客户的审核和背书,一方面焦头烂额的处理着质量/效率循环的内部矛盾里,觉得未来的事情遥不可及,只是,这种日复一日按着老套路来出牌的管理方式,似乎并没缓解企业目前的困境,所以,何不换一种思维方式,先了解世界工业的趋势,再立足于自己企业当下,在掌舵人心中勾勒一幅企业更长远的发展规划,我们常说,若置身于山谷中,总会有障碍挡住你的前路,但站高一点,视野看阔后,你也许会看到不一样的风景,让自己豁然开朗,寻找到一条最佳路径。


    四、另类体验:


    1.   餐饮与住宿




    我们的德国研修考察团,除了带领的制造企业学习对标德国工业领域的相关元素,沿途也体验地道的德国美食和迷人风景,从巴伐利亚到中心柏林,历经原西德/东德,再到布莱登堡门和柏林墙,有高速公路沿途大片的绿草地,有鲜花盛开,清澈地能印出树荫和人倒影的河流,背景印上湛蓝的蓝天白云,感觉自己置身于纯净的童话世界里,干净整洁,没有污染,纯粹明媚。沿途我们入住的德国小镇,都是老板自己亲自打理的私人住宅,每一栋房子老板都从设计到修建,经过精心的布置,里面房间并不豪华,但是细节的温馨舒适,你会觉得不奢侈不浪费,但是你所需要的恰如其份的刚刚好。加上每天早上老板 Nice的笑容,和丰盛的早餐,会让你真心的感觉,又是美好的一天。

    2.环境与人文




    德国是一个有很多历史的国家,我们的全部行程除了工业领域的资深专家带来外,也配备了资深导游兼司机,带我们领略沿途的风景名胜时,为我们娓娓道来风景背后的故事,整个行程让我们体验最深的,不仅仅是工业,不仅仅是环境,还有背后的人文。在酒店使用的电梯,我们看到大都是1960,1970年生产的电梯,按键还保持着传统的按钮样式,在使用四/五十年的时间后,依然良好的运转,整洁透亮,运行平稳,这一方面印证了德国品质,另一方面也体现了他们的维护和保养,对比国内电梯,通常使用不到10年的电梯,早已经修理的七零八落让人乘坐的胆颤心惊。在任何公共场所的卫生间,都干净的让你觉得难以想象,卫生间的瓷砖墙壁能印出你的影子,使用的马桶和不锈钢的用具,都像是崭新的一样。在德国的合作伙伴告诉我们,从他在70年代德国留学起,城市的建筑就是这样,这么多年了,并没有大的变化,他依然清晰的记得那条道路上有什么建筑,并没有修了拆又拆了修,在德国的WIFI也不像国内发达,在街头和地铁,没有人在低头玩手机,商场是一到周末就关门休息,路边的商店遵循上下班时间,下午5点就关门,路上很少看到广告牌,灯箱牌,不仅没有国内繁华的夜生活,似乎还看起来有些单调。他们没有通过地产来抓GDP,而是在工业产品创新和质量,塑造人的认真严谨的文化,倡导人们回归自然的人文素养上做功夫,我们对德国对外促进贸易局的合作中,虽然每年我们都带团队过来,但这次行程仍然前后和我们沟通了三十多封邮件,详细询问每个人员情况,然后调整了好几个方案给我们,最后确定一个最适合这次人员的流程安排。他们在每件事情上,认真到让你觉得不可思议,但是,正是在这种文化下熏陶的德国人,认真做好每一件事情的态度,创造出世界一流的德国制造。

    结束语:德国工业标杆研修行程,我们想带给每一位体验者的,不仅仅是一次视觉的盛宴,更是思想的冲击,心灵的震撼,它在我们有限的生命长河里,从另外角度反观我们的环境,我们的工作,我们的生活,提醒着我们所肩负的使命,就像“灰头土脸的汉诺威“一文里,展示出的我们中国企业还有的差距,这不是在长他人志气,灭自己威风,诚然展会上我们也看到了像华为这样为数不多的优秀企业,但是,数量还是太少,差距还很巨大,认清差距,对于大多数的中小企业,重新理解我们的责任,才能燃起对生命的热爱和持续的动力,所以,我们希望每次研修行程的结束,都才是您选择的道路的开始。希望借由德国之行的开启,开拓出制造从业者生命的宽度~

    最后,谨以此文献给2017年4月德国工业考察团同行的伙伴们。感谢大家的信任和支持,下这段美好的记忆。


    最后,谨以此文献给2017年4月德国工业考察团同行的伙伴们:


    重庆东科模具制造公司范董事长(压铸模具提供商),重庆微标科技股份有限公司何总/胡总(国内RFID和MES解决方案提供商),重庆凯善咨询有限公司杜总(精益管理咨询提供商),重庆梁平县丰疆生物科技有限公司高总(有机肥料生产商),欧洲旅行导游王导,及王导可爱的女儿美辰,感谢大家的信任和支持,下这段美好的记忆。


    应很多朋友要求,聚德科技联手合作伙伴将启动第十二次德国最佳实践考察学习活动,有意同行的朋友可关注聚德科技微信公众号或和我们联系。